馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-橫剪刀定制-橫剪刀：

分條機(jī)刀片的保養(yǎng)維護(hù)對(duì)設(shè)備的重要性 機(jī)器設(shè)備對(duì)于一個(gè)企業(yè)來說是很重要的運(yùn)行工具，在許多從事生產(chǎn)活動(dòng)的企業(yè)來說，更是如此。一旦一個(gè)企業(yè)的設(shè)備上的工具，比如分條機(jī)刀片有問題，機(jī)器笨拙，自然也會(huì)降低自己企業(yè)的生產(chǎn)效率，在激烈的市場競爭中處于劣勢地位。所以，要想讓企業(yè)發(fā)展較好，需要以科技為基礎(chǔ)，帶動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的更新，以機(jī)器設(shè)備的先進(jìn)好用作為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，這樣才能讓自己在同行企業(yè)中占據(jù)非常優(yōu)勢的地位。 對(duì)于許多企業(yè)來說，常常用到的分條機(jī)刀片并不陌生。分條機(jī)刀片是用來切割產(chǎn)品，因?yàn)樗?要有著鋒利的質(zhì)感，才能把產(chǎn)品切割得既迅速又穩(wěn)定。所以，在許多加工起來看來，分切刀的保養(yǎng)是一種比操作刀片更為重要的工作，一旦分條機(jī)刀片的鋒利性變得 很差的時(shí)候，工廠的整體生產(chǎn)效率勢必會(huì)受到很大程度的影響，也不利于產(chǎn)品的加工和銷售。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

粗的和細(xì)的粉碎機(jī)粉碎進(jìn)行，研磨機(jī)和所需的手動(dòng)整理。 *后的步驟是: 1。據(jù)認(rèn)為通過葉片已被研磨(未發(fā)現(xiàn)*個(gè)火花)。在這種發(fā)展情況下，不需要我們給出進(jìn)給量，研磨機(jī)可以提高自己進(jìn)行往復(fù)不斷運(yùn)動(dòng)能力幾個(gè)沖程。沖程取決于葉片的長度，而短沖程較小。 2。從研磨壓力機(jī)上可以取下*個(gè)刀片，用油石手工進(jìn)行研磨，以獲得具有*佳的鋒利以及邊緣。 該方法是用涂油油石輕輕將其去除部分刀刃上磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺，并將使用油石緊緊貼在前刀面上，使油石旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)到刀片的*長 3。使用具有相同的方法在*長精細(xì)研磨后將油石移動(dòng)到葉片表面，但是我們稍微傾斜油石*個(gè)企業(yè)角度，優(yōu)選不*過1度。

如何檢查刀片焊接質(zhì)量： 為了保證焊接質(zhì)量，焊接后的車刀應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便找出缺陷原因加以改進(jìn)。檢查前，車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì)，并用煤油清洗干凈。檢查的項(xiàng)目和要求如下： 　　一、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落。 二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。 　　三、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。 四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。 　　五、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。 　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

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